ワイヤー加工とは？
ワイヤー加工は、電極となる細いワイヤーを使って金属を切断する加工方法で、主に放電加工の一種です。高精度な加工が可能であり、金型や航空機部品の製造をはじめ、精密機械分野などで幅広く活用されています。本記事では、代表的なワイヤー加工の種類と特徴、最適な加工方法の選び方について解説します。
代表的なワイヤー加工の種類
ワイヤー加工にはさまざまな種類がありますが、代表的な3つの加工方法を紹介します。
1. ワイヤーカット放電加工
特徴
電気の放電を利用し、金属を溶かしながら切断する加工方法。
高硬度材でも精密な形状加工が可能。
非接触加工のため、工具摩耗がなく高精度を維持できる。
主な用途
金型製造（パンチやダイの加工）
航空機部品の精密加工
医療機器や精密機械部品の加工
2. 高速ワイヤーカット
特徴
加工速度を重視したワイヤーカット方法で、主に粗加工向き。
短時間での加工が可能なため、大量生産やコスト削減に貢献。
通常のワイヤーカットより精度はやや劣るが、効率性が高い。
主な用途
自動車部品や産業機械部品の大量生産
コスト削減を目的とした粗加工
3. 微細ワイヤーカット
特徴
極細のワイヤー（φ0.02mmなど）を使用し、超精密な加工を行う技術。
極小部品の製造に適し、高精度な加工が求めら れる分野で活用。
微細なパターンや複雑な形状の加工が可能。
主な用途
電子部品や半導体部品の加工
医療機器や精密測定機器の部品製造
高精度な微細構造の作成
ワイヤー加工の選び方
ワイヤー加工を選ぶ際には、求める精度や加工速度を考慮することが重要です。以下のポイントを参考に、最適な加工方法を選びましょう。
高精度な形状加工が必要なら → ワイヤーカット放電加工
短時間での加工が必要なら → 高速ワイヤーカット
超精密な微細加工が必要なら → 微細ワイヤーカット
まとめ
ワイヤー加工は、高硬度材や複雑な形状の加工に適した技術です。用途に応じた加工方法を選択することで、品質向上や生産性向上が実現できます。
