インコネル（Inconel）
インコネルは耐熱性や耐酸化性に優れた高性能合金で、JIS規格ではN06600（Inconel 600）などが代表例です。航空宇宙や化学プラントに多く使用されます。
インコネルの種類（JIS規格および代表的なもの）
インコネルは、耐熱性や耐酸化性、耐食性に優れた高性能ニッケル基合金です。高温環境や過酷な化学環境でその性能を発揮し、航空宇宙産業や化学プラント、エネルギー分野で幅広く利用されています。本記事では、JIS規格に基づくインコネルの種類とその用途について詳しく解説します。
1. インコネルの種類
Inconel 600（N06600）:
Inconel 600は、最も汎用的なインコネル合金で、高温環境や化学腐食に耐える性能を持ちます。
特性: 耐熱性、耐酸化性、耐食性。
用途: 化学プラント設備、熱交換器、ガスタービン部品。
Inconel 625（N06625）:
Inconel 625は、Inconel 600よりも耐食性が向上しており、海洋環境や化学プラントで広く使用されます。
特性: 優れた耐食性、高強度、溶接性。
用途: 海洋構造物、排ガス処理装置、航空宇宙部品。
Inconel 718（N07718）:
Inconel 718は、高温環境での強度と耐久性を重視した合金で、航空宇宙産業やエネルギー分野で使用されます。
特性: 耐熱性、耐酸化性、析出硬化性による高強度。
用途: 航空機エンジン部品、ロケット部品、タービンディスク。
Inconel X-750（N07750）:
Inconel X-750は、耐熱ばねや高温環境での部品に使用される合金です。
特性: 耐熱性、高い機械的強度。
用途: 原子炉部品、タービンロータ、航空機部品。
Inconel 601（N06601）:
Inconel 601は、高温環境での耐酸化性が非常に優れており、スケール形成を防ぎます。耐熱性が特に高いため、過酷な環境での使用に適しています。
特性: 高い耐熱性と耐酸化性。
用途: 産業炉部品、熱処理装置、エンジン排気システム。
Inconel 617（N06617）:
Inconel 617は、高温強度と耐酸化性に加え、耐食性にも優れる合金です。特に発電やエネルギー分野での用途が広がっています。
特性: 高温強度、優れた耐酸化性、耐食性。
用途: ガスタービン部品、排ガス処理設備、発電機器。
Inconel 722（N07722）:
Inconel 722は、高い耐熱性と耐疲労性を持つ析出硬化型合金で、航空宇宙産業での用途に特化しています。
特性: 耐熱性、耐疲労性。
用途: 航空宇宙部品、タービンブレード。
Inconel C-276（N10276）:
Inconel C-276は、酸性や還元性の化学物質に対する優れた耐腐食性を持ち、化学プラントや海洋環境で使用されます。
特性: 耐腐食性、耐酸性化学物質対応。
用途: 化学プラント、酸化性化学物質処理装置、海洋環境部品。
Inconel 188（R30188）:
Inconel 188は、高温環境下での耐酸化性とクリープ強度に優れています。特に航空宇宙分野でのジェットエンジン部品として使用されています。
特性: 耐酸化性、クリープ強度。
用途: ジェットエンジン部品、燃焼室ライナー、排気ダクト。
2. 用途別グループ
航空宇宙分野
Inconel 718: 航空機エンジンやロケット部品。
Inconel X-750: 高温環境でのばね部品や構造材。
Inconel 722: タービンブレードや高温部品。
Inconel 188: ジェットエンジンや燃焼室ライナー。
化学プラント分野
Inconel 600: 化学プラントの配管や熱交換器。
Inconel 625: 腐食性化学物質に対する耐久性が必要な装置。
Inconel C-276: 酸性環境や還元性化学物質への対応が求められる装置。
エネルギー分野
Inconel 600: ガスタービン部品やボイラー。
Inconel 617: 発電プラントや排ガス処理設備。
Inconel 718: タービンディスクやエネルギープラントの部材。
海洋構造物
Inconel 625: 海洋環境における耐食性部材。
Inconel C-276: 海洋化学物質の影響を受ける設備。
3. 各インコネル合金の性質・用途
Inconel 600（N06600）:
Inconel 600は、耐熱性と耐酸化性に優れたニッケル基合金であり、高温環境や化学腐食が厳しい条件下での使用に適しています。主に化学プラントの配管や熱交換器、ガスタービン部品として使用されます。また、酸化性や還元性の両方の化学環境で優れた耐食性を発揮します。
Inconel 625（N06625）:
Inconel 625は、さらに高い耐食性と高強度を持つ合金で、特に海洋環境や酸化性化学物質が存在する環境でその性能を発揮します。溶接性が良好で、複雑な形状の部品や溶接構造物に適しています。海洋構造物、航空宇宙部品、排ガス処理装置など、多岐にわたる用途で活躍します。
Inconel 718（N07718）:
Inconel 718は、析出硬化処理によって高い強度と耐久性を実現した合金です。特に高温環境での使用において優れた機械的性能を発揮し、航空機エンジンやロケット部品、タービンディスクなどの重要部品に使用されます。その加工性の良さから、複雑な形状の部品にも対応可能です。
Inconel X-750（N07750）:
Inconel X-750は、高温環境下での耐久性と機械的強度が求められる用途に適しています。ばねやタービンロータなど、繰り返し荷重がかかる部材に使用されます。原子炉部品や航空機部品でも広く採用されています。
Inconel 601（N06601）:
Inconel 601は、耐熱性と耐酸化性が非常に優れた合金で、高温環境でのスケール形成を防ぎます。産業炉部品や熱処理装置、エンジン排気システムで使用され、その長寿命と信頼性が評価されています。
Inconel 617（N06617）:
Inconel 617は、高温強度と耐酸化性が求められる用途に適しており、特にエネルギー産業で使用されます。発電用タービンや排ガス処理設備など、高温環境での性能が重要な分野で活躍します。
Inconel 722（N07722）:
Inconel 722は、析出硬化処理により高い耐熱性と耐疲労性を実現しています。航空宇宙分野での重要部品であるタービンブレードや高温部材に使用されます。
Inconel C-276（N10276）:
Inconel C-276は、耐腐食性が非常に高い合金で、化学プラントや海洋環境で使用されます。特に、酸性や還元性化学物質にさらされる環境でその性能が発揮されます。信頼性の高い設備部材として重宝されています。
Inconel 188（R30188）:
Inconel 188は、高温での耐酸化性とクリープ強度に優れ、航空宇宙分野で使用される合金です。ジェットエンジンの燃焼室ライナーや排気ダクトで活躍し、極限環境での信頼性を提供します。