SKD61とは？｜特徴・用途・加工性をわかりやすく解説

SKD61の概要

SKD61（エスケーディー61）とは、JIS G 4404に規定される熱間金型用合金工具鋼です。欧米規格ではAISI H13に相当し、耐熱性・耐摩耗性・靭性のバランスに優れる点が特長です。

高温下での強度低下が少なく、ダイカスト金型や鍛造金型の定番材として広く使用されています。

SKD61の主な特徴

SKD61は、熱間加工用途に適した工具鋼です。

• 高温下でも硬さを維持できる

• ヒートチェックに強い

• 靭性が高く、割れにくい

• 熱衝撃に強い

高温・高負荷環境で繰り返し使用される金型に適しています。

化学成分と機械的性質

SKD61は、耐熱性を高める合金成分を含んでいます。

• 炭素（C）：約0.38～0.42％

• クロム（Cr）：約4.75～5.50％

• モリブデン（Mo）：約1.10～1.75％

• バナジウム（V）：約0.80～1.20％

焼入れ・焼戻し後の硬度はHRC 44～50程度が一般的です。

SKD61の主な用途

SKD61は、以下のような用途で使用されます。

• アルミ・亜鉛ダイカスト金型

• 熱間鍛造金型

• 押出金型

• 熱間切断刃

高温での耐久性が求められる金型部品に適しています。

SKD61の加工性

切削加工焼なまし状態では切削可能ですが、合金量が多く、工具摩耗が進みやすいため条件管理が重要です。

熱処理焼入れ・焼戻しが必須で、熱処理条件が金型寿命に大きく影響します。

表面処理窒化処理などの表面改質と組み合わせることで、耐摩耗性や寿命をさらに向上させることができます。

SKD61と他鋼種の違い

高温環境で使用するかどうかが、鋼種選定の大きなポイントになります。

使用時の注意点

• 熱処理条件により寿命差が大きい

• 初期コストは炭素工具鋼より高い

• 使用条件に応じた表面処理の検討が重要

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まとめ

SKD61は、熱間金型用途において非常に信頼性の高い合金工具鋼です。耐熱性・靭性・耐摩耗性のバランスに優れ、ダイカストや鍛造分野で長年使用されています。

材料選定では、SKD11との温度領域の違い、表面処理との組み合わせを考慮することで、金型寿命とコストの最適化が可能になります。