フランジナットとは？｜ワッシャー一体型で締結を安定させるナット

フランジナットとは、ナットの座面に円盤状のフランジ（つば）が一体成形されたナットです。ワッシャーを別途使用しなくても、荷重分散・座面保護・緩み抑制の効果を発揮するため、作業性と締結安定性を両立できる締結部品として広く使われています。

フランジナットの役割

フランジナットは、次の役割を担います。

• ボルト締結時の荷重分散

• 座面の陥没・キズ防止

• 締結の安定化

• 作業工数の削減（ワッシャー不要）

「ナット＋ワッシャー」の役割を1点で担う部品です。

フランジナットの基本構造

• 外形：六角形

• 内部：雌ねじ

• 座面：フランジ一体構造

フランジ部が広い面積で接触するため、締結面圧を低減し、安定した軸力を確保できます。

フランジナットの特徴

ワッシャー不要

• 部品点数削減

• 組立ミス防止

締結安定性が高い

• 面圧分散

• 緩みを抑制しやすい

作業性が良い

• 締結スピード向上

• 現場作業に強い

  
  

フランジナットのメリット

• 組立工数の削減

• 締結品質の安定

• ワッシャー脱落リスクなし

• コスト削減（トータル）

  
  

フランジナットのデメリット・注意点

• フランジ径が大きく干渉する場合がある

• 座面が斜面・曲面だと性能低下

• 位置決め精度が必要な箇所には不向き

平滑で十分な座面が前提条件となります。

セレーション付きフランジナット

一部のフランジナットには、**座面側にセレーション（ギザギザ）**が設けられています。

• 座面に食い込み、回り止め効果を発揮

• 振動環境で有効

• 再使用時は保持力低下に注意

緩み止め重視の場合に選定されます。

フランジナットと六角ナット＋ワッシャーの違い

• フランジナット・ワッシャー一体・作業性・再現性重視

• 六角ナット＋ワッシャー・座面条件に柔軟・微調整しやすい

用途・座面状態で使い分けます。

材質・表面処理

• 炭素鋼

• ステンレス鋼

表面処理例：

• ユニクロ

• クロメート

• 黒皮

耐食性・屋内外条件に応じて選定します。

フランジナットの主な用途

• 自動車部品

• 産業機械

• フレーム・架台

• ロボット・自動化装置

• 振動のある締結部

量産組立・作業効率重視の現場で定番です。

使用時の注意点

• 座面の平滑性確認

• フランジ径と周辺干渉の確認

• 適正トルクでの締結

• セレーション付きは再使用可否を確認

特に、座面条件と再使用の可否判断が重要です。

よくあるトラブル

• 座面不良による緩み

• フランジ干渉による組付け不可

• 過締結による座面損傷

• セレーション摩耗による保持力低下

多くは、座面条件の見落とし・再使用判断ミスが原因です。

まとめ

フランジナットは、ワッシャー機能を一体化し、締結作業を効率化できる実用性の高いナットです。特に、量産組立・作業工数削減・締結安定性を重視する現場で大きな効果を発揮します。

使用条件・座面状態・振動有無を正しく把握し、六角ナットやロックナットと適切に使い分けることが、締結品質と安全性の向上につながります。