TIG溶接とは？｜高品質な外観と精密な溶接を実現する溶接方法

TIG溶接とは、タングステン電極を用いてアークを発生させ、溶加材を手動または自動で供給しながら溶接する方法です。正式には「タングステン・イナート・ガス溶接」と呼ばれ、溶接部の美観と品質を重視する溶接として広く使われています。

ステンレスやアルミなど、高品質が求められる部品で多用されています。

TIG溶接の特徴

TIG溶接の最大の特長は、溶接品質と外観の美しさです。

• 溶接ビードがきれい

• スパッタがほとんど発生しない

• 溶接条件を細かく制御できる

• 薄板や精密部品に対応

見た目と強度を両立した溶接が可能です。

TIG溶接でできる加工内容

TIG溶接では、以下のような溶接が行われます。

• 薄板溶接

• 精密部品の溶接

• 角部・隅肉溶接

• 気密性が求められる溶接

• 補修・肉盛り溶接

外観品質が重要な製品に適しています。

TIG溶接が向いている材料

TIG溶接は、以下の材料に適しています。

• ステンレス鋼

• アルミ合金

• チタン

• 銅・ニッケル合金

材料に応じた電源方式（AC／DC）や条件設定が重要です。

TIG溶接と半自動溶接の違い

• TIG溶接高品質・精密・外観重視

• 半自動溶接（MIG/MAG）高能率・量産・構造物向け

精度と見た目を重視する場合、TIG溶接が選ばれます。

TIG溶接の注意点

TIG溶接では、以下の点に注意が必要です。

• 作業者の技量に品質が左右される

• 溶接速度が遅くコストが高め

• 熱影響による歪み管理

治具・溶接順序・熟練度が品質を左右します。

TIG溶接の主な用途

• ステンレス筐体

• 医療・食品機械部品

• 精密板金部品

• 配管・タンク

• 高外観品質部品

品質重視の分野で多用されています。

まとめ

TIG溶接は、高い外観品質と精密な溶接制御を実現できる溶接方法です。量産には向きませんが、美観・気密性・信頼性を重視する製品において、非常に価値の高い加工技術といえます。