SUS316Lとは？｜溶接部の耐食性に優れた低炭素ステンレス鋼

SUS316Lは、耐食性に優れたSUS316の低炭素タイプのオーステナイト系ステンレス鋼です。炭素含有量を低く抑えることで、溶接時に起こりやすい炭化物析出を防ぎ、溶接部の耐食性を向上させています。化学プラントや医療分野など、信頼性が求められる用途で多く使用されています。

SUS316Lの特徴

SUS316Lの最大の特徴は、溶接後でも高い耐食性を維持できる点です。モリブデン（Mo）を含有しているため、塩化物環境に対する耐孔食性・耐隙間腐食性に優れています。

SUS316と比べて引張強さはわずかに低くなりますが、溶接構造部品における信頼性は高くなります。

SUS316Lの化学成分と性質

SUS316Lは、クロム（Cr）・ニッケル（Ni）・モリブデン（Mo）を主成分とし、炭素含有量を低減したステンレス鋼です。この成分構成により、耐食性と溶接性のバランスに優れた材料となっています。

オーステナイト系のため、低温環境でも靭性が高い特性を持っています。

SUS316LとSUS316の違い

SUS316は耐食性に優れた汎用材ですが、溶接後に使用する場合、環境条件によっては耐食性対策が必要になることがあります。SUS316Lは低炭素化により、溶接後処理を行わなくても耐食性が安定しやすいため、溶接箇所が多い部品に適しています。

溶接品質や長期耐久性を重視する場合は、SUS316Lが選定されるのが一般的です。

SUS316Lの加工時の注意点

SUS316Lは加工硬化しやすい材料のため、切削加工では適切な切削条件と工具選定が重要です。切込み不足や工具摩耗に注意し、安定した加工を行う必要があります。

溶接では、歪み対策や溶接条件管理を行うことで、品質のばらつきを抑えることができます。

SUS316Lの主な用途

• 化学プラント設備

• 医療機器・医薬品設備

• 海洋関連部品

• 食品機械

• 配管・タンク類

腐食環境が厳しく、溶接構造を伴う分野で多く使用されています。

まとめ

SUS316Lは、SUS316の耐食性を維持しつつ、溶接部の耐食性を高めた低炭素ステンレス鋼です。溶接構造物や長期使用を前提とした設備において、信頼性の高い材料選択となります。