S45Cとは？｜特徴・用途・加工性をわかりやすく解説

S45Cの概要

S45C（エス45シー）とは、JIS G 4051に規定される機械構造用炭素鋼の代表的な鋼種です。「S」は Steel、「45」は**炭素含有量が約0.45％**であることを示しています。

SS400よりも炭素量が多く、強度と耐摩耗性に優れるため、機械部品や構造部品に広く使用されています。

S45Cの主な特徴

S45Cは、強度と加工性のバランスが良い中炭素鋼です。

• 引張強さ・硬さが高い

• 焼入れ・焼戻しによる強度調整が可能

• 機械部品向けの定番材料

• SS400より価格はやや高い

「構造材」よりも機械部品向けとして選定される鋼材です。

化学成分と機械的性質

S45Cは、化学成分が明確に規定されています。

• 炭素（C）：0.42～0.48％

• 引張強さ：約570～750 N/mm²

• 硬さ：HB 170～220（焼ならし状態）

焼入れ・焼戻しを行うことで、さらに高い強度と耐摩耗性を得ることができます。

S45Cの主な用途

S45Cは、以下のような部品に多く使用されています。

• シャフト、軸

• 歯車、ピン、ボルト

• 治具部品

• 機械構成部品

繰り返し荷重がかかる部品や、ある程度の耐摩耗性が必要な用途に適しています。

S45Cの加工性

切削加工旋盤加工・フライス加工ともに対応可能ですが、SS400と比べると硬いため、切削条件や工具選定が重要になります。

熱処理焼入れ・焼戻しが可能で、用途に応じた硬度調整が行えます。精密部品では、熱処理後の仕上げ加工が前提となるケースが多くあります。

溶接炭素量が高いため、溶接割れのリスクがあり、予熱・後熱管理が必要です。

S45Cと他鋼種の違い

高精度・高強度が必要な場合は、S45C以上の鋼種が選定されます。

使用時の注意点

• 溶接性が低く、管理が必要

• 熱処理による歪みが発生しやすい

• 表面処理や仕上げ工程を考慮した設計が重要

  
  

まとめ

S45Cは、機械部品向けの定番鋼材として幅広く使用されています。SS400では強度不足となる場面で、コストと性能のバランスが取れた選択肢です。

材料選定では、「強度がどこまで必要か」「熱処理が必要か」を明確にすることで、無駄なコストを抑えた設計・加工が可能になります。