**解説:**

**不確定要素について:** 「浅溶接」という用語は一般的な金属加工用語としては確立されていません。もし「線溶接」や「スポット溶接」「TIG溶接」など他の溶接方法を意図されている場合は、お知らせください。

ここでは一般的な溶接技術について解説します。

溶接は、金属材料を熱や圧力により接合する加工方法。アーク溶接、スポット溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接など多様な方法があります。溶接は、ボルト接合と比較して気密性・水密性に優れ、継手部の強度が高く、軽量化が可能というメリットがあります。一方、溶接による熱影響で材料の変形や強度低下が発生する可能性があり、溶接技能者の資格（JIS溶接技能者、WES溶接技術者など）と経験が品質を左右します。調達担当者は、溶接方法、溶接姿勢、溶接後の検査方法（外観検査、非破壊検査）を仕様書に明記する必要があります。

**例:**

- TIG溶接: ステンレスやアルミの高品質溶接

- MIG/MAG溶接: 鉄鋼材料の高速溶接

- スポット溶接: 薄板の重ね溶接（自動車ボディなど）

- レーザー溶接: 精密部品の最小熱影響溶接

- 摩擦攪拌溶接: アルミニウムの高品質接合