ブレーキプレスとは？｜高精度な曲げ加工を実現する板金加工設備

ブレーキプレスとは、パンチ（上型）とダイ（下型）で金属板を挟み込み、圧力を加えて曲げ加工を行う板金加工機です。一般に「ベンダー」とも呼ばれ、角度精度・再現性・段取り性に優れ、試作から量産まで幅広く対応できます。

板金部品の品質を左右する、曲げ加工の中核設備です。

ブレーキプレスの特徴

ブレーキプレスの最大の特長は、高精度かつ安定した曲げ加工ができる点です。

• 角度・寸法の再現性が高い

• 多様な金型で形状対応力が高い

• NC制御で段取りが早い

• 少量多品種に向いている

設計変更や形状違いにも柔軟に対応できます。

ブレーキプレスでできる加工内容

ブレーキプレスでは、以下のような曲げ加工が可能です。

• V曲げ・L曲げ

• コの字・U字曲げ

• 段曲げ

• 多工程曲げ

• 箱形状の成形

筐体・ブラケット・フレームなど、立体板金形状に不可欠です。

ブレーキプレスの主な制御方式

用途に応じて、以下の制御方式があります。

• NCブレーキプレス位置・角度を数値制御し安定加工

• CNCブレーキプレス多軸制御で高精度・複雑形状に対応

高精度要求や段取り短縮にはCNCが有効です。

ブレーキプレスが向いている材料

ブレーキプレスは、幅広い板材に対応します。

• 鋼板（SPCC、SS400など）

• ステンレス鋼

• アルミ合金

• 銅・真鍮

材質・板厚に応じた金型選定と圧力設定が重要です。

ブレーキプレスとプレス加工の違い

• ブレーキプレス曲げ加工・少量多品種・柔軟対応

• プレス加工打ち抜き・量産・専用金型向け

形状自由度と段取り性では、ブレーキプレスが有利です。

ブレーキプレス使用時の注意点

ブレーキプレスでは、以下の点に注意が必要です。

• バネ戻りによる角度ズレ

• 曲げRと板厚の関係

• 穴・切欠きと曲げ位置の干渉

設計段階での曲げ配慮が品質安定の鍵となります。

ブレーキプレスの主な用途

• 筐体・カバー

• ブラケット

• フレーム部品

• 制御盤部品

• 設備・装置用板金部品

板金部品の多くが、ブレーキプレスで成形されています。

まとめ

ブレーキプレスは、高精度な曲げ加工を安定して行える板金加工の要となる設備です。金型・制御・設計を最適化することで、品質・コスト・リードタイムのバランスに優れた板金製作を実現できます。