すべり軸受とは？｜摩擦を制御して軸を支えるシンプルで信頼性の高い軸受

すべり軸受とは、回転または直線運動する軸を、転がり要素を使わず“すべり接触”で支持する軸受です。軸と軸受材が直接接触（または油膜を介して接触）する構造で、構造がシンプル・高荷重対応・耐衝撃性に優れるという特長があります。

転がり軸受（ボールベアリングなど）と並ぶ、最も基本的な軸受方式です。

すべり軸受の役割

すべり軸受は、次の役割を担います。

• 回転軸・直線軸の支持

• 荷重の受け止め

• 振動・衝撃の吸収

• 静音性の確保

過酷な条件でも安定して軸を支えるのが強みです。

すべり軸受の基本構造

• 軸（シャフト）

• 軸受材（メタル・樹脂など）

• 潤滑層（油・グリース・自己潤滑）

転がり要素がないため、異物に強く、破損リスクが低い構造となっています。

すべり軸受の特徴

高荷重に強い

• 接触面積が大きい

• 衝撃荷重に耐えやすい

構造がシンプル

• 部品点数が少ない

• コンパクト設計が可能

静音性が高い

• 転動音がない

• 低騒音が求められる装置に適する

振動吸収性

• 転がり軸受より減衰性が高い

  
  

すべり軸受の種類

メタル系すべり軸受

• 青銅・黄銅・ホワイトメタルなど

• 高荷重・高温対応

樹脂系すべり軸受

• PTFE・POM・特殊樹脂

• 無給油・メンテナンス軽減

自己潤滑軸受

• 潤滑剤を含浸

• 給油不要タイプあり

用途に応じた材質選定が重要です。

すべり軸受と転がり軸受の違い

• すべり軸受・すべり摩擦・高荷重・耐衝撃・低速～中速向け・静音・高減衰

• 転がり軸受・転がり摩擦・低摩擦・高速回転・精度・効率重視

条件に応じた使い分けが基本です。

すべり軸受の主な用途

• 工作機械のすべり案内

• 建設機械・産業機械

• 自動化装置・治具

• 搬送装置

• 高荷重・低速回転部

過酷環境・高信頼性が求められる場面で多く採用されます。

使用時の注意点

• 潤滑条件の確認（給油・無給油）

• 初期なじみ運転の必要性

• 摩耗によるガタ管理

• 軸表面粗さ・硬度の適合

軸と軸受の組み合わせ設計が性能を左右します。

すべり軸受を長持ちさせるポイント

• 適切な潤滑方式の選定

• 異物混入対策

• 軸芯ズレの防止

• 定期点検・摩耗管理

“壊れにくい”反面、“摩耗する”部品であることを理解することが重要です。

すべり軸受が向いているケース

• 高荷重・衝撃荷重

• 低速回転・往復動

• 静音性が重要

• 粉塵・水分がある環境

• 構造を簡素化したい場合

  
  

まとめ

すべり軸受は、構造がシンプルで高荷重・耐衝撃性に優れた信頼性の高い軸受です。高速・高精度には不向きな場合もありますが、条件が合えば非常に強く、長寿命な選択肢となります。

装置の用途・環境・荷重条件を正しく見極め、転がり軸受との使い分けを行うことが、設備の安定稼働につながります。