Rz（最大高さ）とは？｜表面の凹凸の「高さ差」を重視する表面粗さ指標

Rz（アールゼット、最大高さ）とは、表面粗さを評価する指標の一つで、表面の山と谷の高さ差を重視して表した値です。JIS B 0601（ISO 21920）で定義されており、局所的な粗さや深いキズの影響を把握しやすい指標として使われます。

Raでは見えにくい**「尖った山」や「深い谷」**を評価したい場合に有効です。

Rzの基本的な意味

Rzは、一定長さ内で最も高い山と最も低い谷の高さ差を平均化した値です。

• 数値が小さいほど表面はなめらか

• 数値が大きいほど凹凸が大きい

Raが「平均」なのに対し、Rzはピークとバレーの差に着目します。

なぜRzが使われるのか

Rzが使われる主な理由は、機能トラブルにつながる局所的な粗さを把握しやすいためです。

• シール面での漏れ防止

• 摺動面での初期摩耗抑制

• メッキ・コーティング欠陥防止

• 深い加工キズの検出

平均では問題なくても、局所的に不良な面を見逃しにくくなります。

Rzが影響する主な性能

Rzは、以下のような性能に大きく影響します。

• シール性・気密性

• 摺動初期の摩耗

• 表面処理の均一性

• 疲労強度・割れ発生

特に初期トラブル防止に有効です。

Rzの図面表記方法

Rzは、表面粗さ記号＋Rz値で指定されます。

例：

• Rz 12.5

• Rz 6.3

Raと併記されることもあります。

RaとRzの違い

• Ra（算術平均粗さ）表面全体の平均的ななめらかさ

• Rz（最大高さ）凹凸の高さ差（局所的な粗さ）

摺動・シール部では、Rzの指定が重要になる場合があります。

加工方法とRzの目安

• 旋盤・フライス加工：Rz 12.5 ～ 25

• 仕上げ切削：Rz 6.3 ～ 12.5

• 研削加工：Rz 1.6 ～ 6.3

• ラッピング・ポリッシング：Rz 0.8 以下

※加工条件により変動します。

Rz指定時の注意点

Rzを指定する際は、以下に注意が必要です。

• Raとの関係を理解して指定する

• 必要以上に厳しい指定はコスト増

• 表面処理後の変化を考慮

Raだけで足りない場合に補助的に使うのが一般的です。

Rzが重要な主な用途

• シール接触面

• 摺動初期摩耗が問題となる部品

• メッキ・コーティング下地

• 高信頼性部品

機能トラブル防止が重視される部位で使用されます。

まとめ

Rz（最大高さ）は、表面の凹凸の「高さ差」に注目した表面粗さ指標で、Raでは見えにくい局所的な粗さを把握できます。Raと適切に使い分けることで、より確実な品質管理と機能保証が可能になります。