Cylindricity Tolerance
円筒度 とは?
円筒度とは?|円筒形状全体の精度を保証する幾何公差
円筒度(えんとうど)とは、円筒形状がどれだけ理想的な円筒に近いかを規定する幾何公差です。JIS B 0419(ISO GPS)で定義されており、真円度(丸さ)と真直度(軸方向のまっすぐさ)を同時に管理する公差です。
軸や穴など、円筒形状そのものが機能に直結する部品で重要な公差です。
円筒度の特徴
円筒度の最大の特長は、円筒形状全体を一括で評価できる点です。
丸さと直進性を同時に管理
偏摩耗・ガタの抑制
回転・摺動の安定化
寸法公差とは独立して指定可能
局所的に良くても、全体として歪んでいる状態を防げます。
円筒度で得られる主な効果
円筒度を適切に指定することで、以下の効果が 得られます。
回転時の振動・ブレ低減
摺動抵抗・偏摩耗の抑制
ベアリング寿命の向上
シール性能の安定
軸径が合っていても起きる不具合を防止できます。
円筒度の対象となる要素
円筒度は、以下のような円筒形状に対して指定されます。
シャフト外径
穴(内径)
ベアリング嵌合部
ブッシュ内外径
シリンダ・ロッド
回転・摺動・密封に関わる部位が主な対象です。
円筒度の図面表記方法
円筒度は、円筒度記号+数値で指定されます。
例:
円筒度 0.02
この場合、対象となる円筒全体が、同軸な2つの円筒(半径差0.02mm)の間に収まることを意味します。
※基準(A・Bなど)の指定は不要です。
円筒度と他の幾何公差との違い
円筒度円筒全体の形状精度(丸さ+直進性)
真円度断面ごとの丸さのみを管理
真直度軸方向の まっすぐさを管理
円筒度は、最も包括的な形状公差です。
円筒度と寸法公差の違い
寸法公差直径の大きさを管理
円筒度円筒形状の歪みを管理
直径が公差内でも、テーパやうねりがあると機能不良になります。
円筒度指定時の注意点
円筒度を指定する際 は、以下に注意が必要です。
加工難易度が高くなりやすい
測定に専用設備が必要な場合がある
不要に厳しい指定はコスト増につながる
本当に円筒度が必要な部位かを見極めることが重要です。
円筒度が重要な主な用途
高精度回転軸
ベアリング嵌合部
油圧・空圧シリンダ
精密シャフト
高速回転部品
形状精度が寿命・性能に直結する分野で多用されます。
まとめ
円筒度は、円筒形状全体の精度を直接保証する幾何公差です。真円度や真直度を個別に指定する代わりに、形状を包括的に管理できる非常に有効な指定といえます。
お見積り・ご相談は今すぐ!
24時間365日受付
