CO₂レーザーとは？｜非金属から金属まで対応できる汎用レーザー加工技術

CO₂レーザーとは、炭酸ガス（二酸化炭素）を媒質として発振するレーザー加工技術です。古くから実用化されており、金属だけでなく、樹脂・木材・ゴム・アクリルなどの非金属材料にも対応できる汎用性が特長です。

現在はファイバーレーザーが金属加工の主流となっていますが、用途によっては今なおCO₂レーザーが最適な場面も多くあります。

CO₂レーザーの特徴

CO₂レーザーの最大の特長は、幅広い材料への適応力です。

• 非金属材料の加工に強い

• 切断面が比較的きれい

• 板金加工の実績が豊富

• 加工条件の安定性が高い

特にアクリルや樹脂の切断品質では、今も高い評価を受けています。

CO₂レーザーでできる加工内容

CO₂レーザーは、以下のような加工で使用されます。

• 金属板の切断加工

• 樹脂・アクリル切断

• 木材・ゴム加工

• 穴あけ・スリット加工

• マーキング・刻印

非金属と金属を同一設備で加工したい場合に有効です。

CO₂レーザーが向いている材料

CO₂レーザーは、以下の材料に対応します。

• 鉄・ステンレス鋼

• アルミ合金（条件管理が必要）

• アクリル・樹脂

• 木材・紙

• ゴム・皮革

特に非金属材料との相性が非常に良いのが特長です。

CO₂レーザーとファイバーレーザーの違い

• CO₂レーザー非金属対応・汎用性重視

• ファイバーレーザー金属加工特化・高効率・省エネ

金属板金中心ならファイバー、多材料対応ならCO₂という使い分けが一般的です。

CO₂レーザーの注意点

CO₂レーザーでは、以下の点に注意が必要です。

• 発振効率が低く消費電力が大きい

• 光学系（ミラー）のメンテナンスが必要

• ファイバーレーザーに比べ加工速度が遅い場合がある

ランニングコストと用途の見極めが重要です。

CO₂レーザーの主な用途

• 板金部品加工

• アクリル・樹脂部品

• 看板・装飾部品

• 試作部品

• 非金属切断部品

多様な材料を扱う分野で活用されています。

まとめ

CO₂レーザーは、金属・非金属の両方に対応できる汎用性の高いレーザー加工技術です。最新の加工スピードや省エネ性能ではファイバーレーザーに劣るものの、非金属加工や多品種対応では今なお有効な選択肢といえます。