複合旋盤とは？｜旋盤＋マシニングを一台で行う多機能工作機械

複合旋盤とは、旋盤加工（回転加工）とマシニング加工（ミーリング加工）を一台で行える工作機械です。主軸に回転工具（ミーリング工具）を搭載し、外径・内径加工に加えて、穴あけ・フライス・側面加工まで対応できます。

工程集約による高精度・短納期・省人化を実現できるため、近年の製造現場で導入が進んでいます。

複合旋盤の特徴

複合旋盤の最大の特長は、工程を一台に集約できることです。

• 旋盤＋マシニングの複合加工が可能

• 段取り替えが不要で精度が安定

• 加工時間・リードタイムを短縮

• 省人化・自動化に対応しやすい

工程間の位置ズレや精度誤差を抑えられる点が大きなメリットです。

複合旋盤でできる加工内容

複合旋盤では、以下のような加工を一台で行えます。

• 外径・内径加工

• 端面加工・溝加工

• ねじ切り加工

• 穴あけ・タップ加工

• 側面・キー溝・平面加工

Y軸やサブスピンドルを備えた機種では、より複雑な立体形状にも対応可能です。

複合旋盤が向いている材料

複合旋盤は、幅広い材料に対応できます。

• 鉄・鋳鉄

• ステンレス鋼

• アルミ・真鍮

• チタン・難削材

• 樹脂材料

多工程を一度に加工するため、材料特性に応じた工具選定と条件設定が重要です。

複合旋盤とNC旋盤・マシニングの違い

• 複合旋盤回転加工＋ミーリングを一台で対応

• NC旋盤回転対称形状の加工が中心

• マシニング加工角物・平面・複雑形状向け

形状が複雑な回転部品では、複合旋盤が最も効率的です。

複合旋盤加工の注意点

複合旋盤は高機能な反面、以下の点に注意が必要です。

• プログラムが複雑になりやすい

• 工具干渉リスクへの配慮

• 初期段取りと条件出しが重要

高精度加工では、シミュレーションと工程設計が品質を左右します。

複合旋盤の主な用途

• シャフト・軸部品（側面加工付き）

• フランジ付き部品

• 精密機械部品

• 自動化装置部品

• 中〜量産部品

工程集約が求められる部品加工で威力を発揮します。

まとめ

複合旋盤は、旋盤加工とマシニング加工を一台で完結できる高機能工作機械です。工程集約による高精度・短納期・省人化を実現でき、現代の高付加価値加工に欠かせない設備といえます。